1. רכש חומרים: חומרי גלם מפלדת פחמן מקורם מחברות פלדה מרכזיות.
2. דרישות טכניות מהותיות: איכות חומר הגלם חייבת לעמוד בסטנדרטים לציון התואם של אביזרי הצינור המציעים, ויש לקבוע את איכות המוצר הסופי בהתאם לדרישות מסמכי ההצעה.
3. מרפקים חלקים מפלדת פחמן נוצרים באמצעות דחיפה חמה בתדר בינוני, תוך שימוש בחימום אינדוקציה בתדר בינוני. מרפקים תפרי פלדת פחמן נוצרים על ידי לחיצה על צלחות פלדה לשתי חצי קליפות ואז מנדנדות אותם בתחת. טיזים חלקים מפלדת פחמן נוצרים בתהליך רישום חם באמצעות חימום תנור חשמלי. טיזים עם פלדת פחמן נוצרים על ידי צלחות פלדה מסתללות לצינורות ואז משרטים אותם חמים. כל הכובעים מעוצבים מבלחות פלדה. כל אביזרי הצינור התפר מרותכים באמצעות ריתוך קשת מתכת ידנית (SMAW). לפני הריתוך, יש לספק מפרט נוהל ריתוך (WPS) ורשומת הסמכת נוהל ריתוך (PQR) המכסים את כל אביזרי הצינור התפרניים לקונה עבור החומר המתאים.
4. טיפול בחום: אביזרי צינורות פלדת פחמן מטופלים בחום על ידי נורמליזציה של 890 מעלות ל 920 מעלות. הקירור הוא באמצעות קירור אוויר, עם זמן אחיזה של 2.5 דקות לעובי קיר, לא פחות מ -30 דקות.
5. מידות התאמת צנרת 5: פגיעות התאמת צינורות מבוצעות על ידי עיבוד שבבי על פי הדרישות הסטנדרטיות. מידות, סובלנות וסוגי חיבור חייבים לעמוד ב- ASME B16.9, ASME B16.11 ו- MSS SP-97.
6. טיפול פני השטח: כל אביזרי הצינור של ASME B16.9 מלוטשים להסרת מומים ותחמוצות פני השטח הפנימיים והחיצוניים, ואחריהם פיצוץ ירייה כדי להשיג גימור פני השטח של SA 2.5. מיושמים שני מעילים של פריימר עשיר באבץ אורגני, בעובי כולל של 75 מיקרון.
האמור לעיל הוא התהליך הכללי לייצור התאמת צינורות פלדת פחמן. תהליך הייצור הספציפי עשוי להשתנות בהתאם למפרטי המוצר והדרישות הספציפיות.
